Flaskblåsemaskinens förform kallas också parison, som är gjord av PET -pellets genom formsprutning. Det kräver att andelen återvunnet material inte kan överstiga 10%, och antalet återvinning kan inte överstiga två gånger.
Förformen efter formsprutning eller förformen som används efter uppvärmning måste kylas i mer än 48 timmar, och lagringstiden för den använda förformen kan inte överstiga 6 månader. Olika produktionsdatum, särskilt förformar med för långa intervall, kan inte blandas, huvudorsaken är Typ av råmaterial som används i förformen, andelen blandat sekundärt material och restspänningen i förformen är olika. Dessa faktorer har en betydande inverkan på formningsprocessen för flaskblåsningen och bör behandlas enligt den faktiska situationen. Eftersom PET har stark vattenabsorption måste särskild uppmärksamhet ägnas åt fuktsäkerhet under lagring, och det måste effektivt avfuktas och torkas före bearbetning. Torkningsförhållandena är vanligtvis 150 ～ 180 ℃ i 4 timmar, och för att förhindra att plastpartiklarna absorberar fukt igen måste det vara Håll temperaturen över 140 ℃. För att förhindra att plasten blir gul när den stängs av måste torkmedlet kylas till 100 ℃ utan avfuktning och bara hållas varmt.
Dessutom, om materialtemperaturen är för hög, skruvskjuvkraften är för hög, eller rotationshastigheten är för snabb under PET -formsprutning, kommer sannolikt acetaldehyd att produceras och orsaka försurning. I allmänhet måste acetaldehydhalten i PET -flaskan efter gjutning vara mindre än 3 ppm, och förformen är före kristallisation. En viss fukthalt krävs, i allmänhet cirka 1000 ppm och minst 900 ppm eller mer. Därför måste förformen placeras under en tidsperiod innan den kan kristalliseras efter att fukthalten når det erforderliga fukthalten.
